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Logística inversa: 3 casos de éxito en multinacionales

Quiero implementar la logística inversa en mi empresa, pero quiero saber cómo lo están haciendo otras empresas.

La logística inversa trae una serie de ventajas y oportunidades para las empresas que logran implementarla de manera correcta. Normalmente estas empresas reconocen el valor que tiene la logística inversa y, en vez de verlo como un gasto, lo ven como una inversión a largo plazo; los productos viejos, rotos y no deseados son una área de oportunidad.

A través de innovadoras iniciativas de logística inversa, puedes actuar de manera más sostenible reduciendo la huella ambiental de tu empresa, al igual que aumentar el compromiso con tus consumidores y generar nuevas oportunidades de negocio.

Te recomendamos: Las 5 ventajas de implementar un proceso de logística inversa en tu empresa

“La idea de la logística inversa es reducir lo que se usa para fabricar un producto; reutilizar los componentes que se pueden recuperar, durante el mayor tiempo posible; luego, al final de su vida, reciclar ese producto para sacarle el mayor provecho.”

En este artículo vamos a presentar algunos casos de éxito de logística inversa que te pueden servir de inspiración para tu empresa.

1.Ikea

Ikea, la empresa sueca de muebles y reconocida por su innovación, ha logrado afrontar el reto de la logística inversa. Como parte de su estrategia de sostenibilidad, Ikea desafía la percepción de que sus productos son desechables al crear oportunidades para reciclar y reutilizar productos.

Lee también: Cómo implementar la logística inversa en tu empresa: las 4 cosas que debes saber

Entre sus iniciativas se destacan programas que permiten a los consumidores devolver plásticos, baterías, muebles, bombillos fluorescentes, colchones y textiles a la tienda. Estos artículos se venden "tal cual" o se reciclan.

Por otro lado, uno de los principales factores del éxito de la logística inversa de IKEA es que reducen al máximo los desplazamientos de sus productos y materias primeras. Muchos de sus productos en los centros de distribución pasan directamente de la cadena de fabricación a la tienda, sin tener que pasar por un punto de distribución logística, ahorrando así costes de almacenamiento, transporte y residuos.

Actualmente la empresa está estudiando otras soluciones como tomar productos devueltos y reciclarlos en otros productos. La idea sería sacar viejos estantes, muebles o puertas que terminaron su primer ciclo de vida y usarlos en la producción de nuevos productos. Podría ser una cocina que antes era un estante, pero sin que se vea ninguna diferencia visible.

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2. Hewlett Packard

Hewlett Packard, uno de los mayores fabricantes de impresoras y tintas en el mercado, es otro ejemplo de lo que una multinacional necesita para adoptar una cadena de abastecimiento integral.

“Más del 75% de los cartuchos de tinta y el 24% de los cartuchos de tóner HP LaserJet se fabrican con plástico reciclado.”

Los programas de fabricación que ofrece HP le dan una nueva vida a sus cartuchos de tinta y productos de hardware. La idea es que cuando un cliente usa un cartucho de HP original nuevo, no lo tire a la basura. La empresa ofrece varios métodos gratuitos a través de su programa de reciclaje Planet Partners, para que las empresas y personas reciclen no solo sus cartuchos de tinta y tóner, pero todas sus impresoras y hardware de IT.

En Norteamérica, los cartuchos de tinta van una planta en Tennessee en donde se ordenan por tipo. Luego, dependiendo del cartucho, los diversos materiales y componentes son separados. Una vez que los cartuchos son recibidos, ordenados, reciclados y triturados, las piezas resultantes se enjuagan y se limpian antes de ser transportadas a Montreal. Allí, una empresa los combina con plástico reciclado local de otras fuentes, como botellas de agua potable usadas, y aditivos plásticos adicionales para crear cartuchos nuevos.

3. Apple

Apple ha logrado implementar un exitoso sistema de logística inversa. La empresa fabrica iPhones y otros productos y los venden en varias tiendas alrededor del mundo. Los consumidores compran los celulares y disfrutan del producto hasta que quieran cambiarlo por uno más nuevo. Cuando los consumidores regresan a una tienda para comprar el último modelo, les ofrecen a los consumidores descuentos si entregan su producto anterior.

Luego Apple recoge los modelos antiguos y los llevan a sus fábricas. Este proceso les permite usar partes de modelos anteriores en sus productos más nuevos, ayudándolos  a ser más amigables con el medio ambiente y ahorrar dinero en costos de producción.

Según un reporte de Greenpeace, el cual analiza y mide lo que las principales empresas de tecnología del mundo están haciendo para abordar sus impactos ambientales, Apple recibió uno de los mejores puntajes. El reporte se basa en tres áreas para medir la gestión responsable de la cadena de abastecimiento de las empresas, incluyendo uno que evalúa el diseño sostenible y el uso de materiales reciclados.

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Conclusión

Más allá de diseñar, planear e implementar un proceso de logística inversa en tu empresa, lo más importante es hacer un cambio de chip.

El costo inicial de toda la reingeniería de una cadena de abastecimiento puede ser un poco alto, aun así, obsesionarse en cumplir objetivos a corto plazo y no en las ganancias y ventajas a largo plazo es lo que hace que una empresa, como las que vimos en este artículo, se destaque del resto.

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Las 4 tendencias de logística inversa en 2018

¿Qué nuevas tendencias surgirán en el mundo de la logística inversa en 2018?

Si trabajas en la área de cadena de abastecimiento o logística, sabes que por mucho tiempo, las devoluciones han vivido bajo una nube gris. La mayoría de las empresas siempre las han visto como un problema, poniéndolas a un lado para enfocar su tiempo y recursos en otras tareas. Sin embargo, en los últimos años la perspectiva alrededor de las devoluciones y la logística inversa ha venido cambiando.

Lo que antes era simplemente una opción que ofrecían las grandes empresas se ha convertido en una industria en sí misma. Dicho esto, es vital que te mantengas informado sobre las tendencias de logística inversa a medida que surjan y cambien, de lo contrario corres el riesgo de que tu empresa se quede atrás. Estas son las 4 tendencias de logística inversa en 2018.

1. Cadenas de abastecimiento integrales

Hoy en día, la tarea de implementar la logística inversa en las cadenas de abastecimiento, tanto en las industrias desarrolladas y en desarrollo, es considerada una necesidad en nuestra sociedad.

Las cadenas de abastecimiento integrales incorporan sistemas de logística directa e inversa para evitar el desperdicio general. Es una solución eco amigable a un problema común en donde grandes cantidades de productos se botan en vez de ser reciclados o reutilizados. Además de ser una solución verde, con una buena planificación, la logística inversa es una oportunidad para que tu empresa se diferencie y aumentes tus ingresos.

“Las organizaciones que han simplificado sus operaciones de devoluciones han logrado ahorrar cerca de USD$300K en costos anuales.”
-Informe del Grupo Aberdeen

El objetivo de implementar cadenas de abastecimiento integrales es tener flujos de productos perfectamente bidireccional. Ya sea si tus productos son devueltos por defectos o si pueden ser reutilizados o reciclados, cada situación debe estar previamente pensada para incluirlos en tu proceso de logística inversa.

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Por ejemplo: La empresa Amazon entiende el valor que tiene una estrategia integral de logística inversa. Un consumidor puede acceder al Centro de Devoluciones de Amazon e iniciar la impresión y el envío de etiquetas de envío desde cualquier dispositivo con acceso a Internet.

Los consumidores también pueden intentar vender un producto no deseado como vendedor antes de que se cierra el período de devolución, por lo que el proceso de logística inversa se convierte en un círculo completo con el envío de un producto “nuevo”. Este modelo de operación bidireccional motivará aún más a los proveedores de logística a optimizar la logística inversa a lo largo de 2018.

2. Mayor control con la ayuda de Big Data

Una de las tendencias de logística inversa este año es el uso e incorporación de nuevas tecnologías. El Big Data está en todas partes, y ahora está en la logística inversa. Esta nueva tecnología será una oportunidad para impulsar las operaciones y aumentar la productividad en tu empresa. La cuestión es saber aprovecharla y adaptarla a tu proceso de logística inversa.

Por ejemplo: Con la ayuda de herramientas como etiquetas inteligentes, tu equipo de logística inversa puede anticipar las devoluciones entrantes y moverlas nuevamente al inventario más rápidamente. Esto es bueno para tu empresa y para tus clientes, puesto que obtienes un mejor rendimiento de la mercancía y tu cliente obtiene un reembolso más rápido, lo que hace que quieran regresar a comprar.

El Big Data también se está aplicando para ayudar a mejorar la eficiencia de la gestión de devoluciones en general, al igual que se está utilizando en el almacén de logística de envío.

3. Camiones sin conductor y drones para entregas

El tema de camiones sin conductores es una tendencia tanto en logística tradicional como inversa. Durante años, la cadena de abastecimiento ha tenido problemas con la falta de espacio en los camiones debido a la falta de conductores. Eso es lo que inicialmente motivó la idea de crear un camión sin conductor, y aunque es un tema que está todavía en desarrollo, es probable que en los próximos años escuchemos más sobre esto.

Estos camiones comenzarán a aparecer en las carreteras y, a medida que los grandes transportistas los adopten, es posible que los precios de envío bajen considerablemente.

Por otro lado, parece ser que los drones no son simplemente juguetes con fines de entretenimiento. A finales de 2016, Amazon logró su primera entrega Primer Air con la ayuda de un dron en Cambridge, Reino Unido. El concepto parece avanzar hacia una adopción en los próximos años a varias otras ciudades. En última instancia podría resultar en que la empresa elimine gradualmente las entregas por tierra.

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4. El outsourcing de logística inversa

Outsourcing significa que ahorrarás tiempo y dinero. Si tu empresa no cuenta con el tiempo, los recursos o la experiencia para encargarse de sus procesos de logística inversa, es momento de pensar en el outsourcing de logística inversa.

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Dada la importancia pero también la dificultad en lograr un proceso efectivo, en 2018 el outsourcing de logística inversa seguirá siendo una solución viable para conseguir una buena gestión en las cadenas de abastecimiento. Vale mencionar que estas empresas deben contar con el respaldo de sistemas, tecnología e infraestructura adecuada para manejar una cadena de abastecimiento integral.

Conclusión

Aunque muchas empresas aún no han reconocido el potencial de una logística inversa eficiente, está claro que la marea está empezando a cambiar. Hay más interés en invertir en logística ahora más que nunca. En 2018 más empresas invertirán en el desarrollo e implementación de sistemas eficientes de logística inversa.

Si tu empresa no tiene una visión estratégica de la logística inversa hoy, es probable que tengas problemas mañana.

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Cómo implementar la logística inversa en tu empresa: las 4 cosas que debes saber

Necesito un proceso de logística inversa en mi empresa, pero no sé cómo hacerlo

En muchos casos, la logística inversa es una de las etapas más ignoradas en el ciclo de operaciones comerciales, aún así, implementar una estrategia eficaz de logística inversa tiene varias ventajas y presenta grandes oportunidades para reducir los costos de tu empresa y mejorar la experiencia de tus clientes.

Mientras el E-commerce siga creciendo y más consumidores prefieran comprar en línea, contar con un proceso de logística inversa se vuelve aún más indispensable para las empresas. Vale mencionar que los consumidores ahora más que nunca están exigiendo flexibilidad sobre cómo y dónde pueden devolver la mercancía, además que esperan políticas claras que les permitan devolver los artículos a través de cualquier canal, independientemente de dónde hicieron su compra. Esto crea un desafío grande para los equipos de logística inversa que se encargan de esos retornos.

“El 85% de los clientes no volverían a comprar algo en una empresa si el proceso de devolución no fuera conveniente; sin embargo, el 95% de los clientes si volverían a comprar si el proceso de devolución fuera conveniente.”
–Harris Interactive

Una buena estrategia de devoluciones debe agilizar los retornos y devolver la mercancía al mercado de la manera más rápida y eficiente posible. Es importante implementar procesos que simplifiquen los retornos para no perder ventas ni clientes. Si tu empresa utiliza o necesita implementar la logística interna, hay algunos factores muy importantes a considerar durante el proceso de devoluciones. En este artículo vamos a hablar sobre los diferentes aspectos que debes tener en cuenta al momento de implementar un proceso de logística inversa.

1. Identifica y optimiza los actuales procesos y rutas de logística inversa

Antes de implementar un proceso de logística inversa, es importante dar un paso atrás y verificar si ya existe una gestión integral de residuos. En tal caso que sí, lo más lógico es determinar, mediante los indicadores de gestión ya establecidos, si en realidad es eficiente y arroja los resultados necesarios o esperados. Si se llega a la conclusión de que no está siendo eficiente, verifica las áreas de oportunidad y pon en práctica diseñar un plan de optimización.

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2. Haz que el proceso de devolución sea lo más fácil posible para tus clientes

Crea una política de devolución clara para tus clientes. La forma más fácil de controlar todo el proceso es crear un plan de acción concreto con respecto al proceso de devoluciones. Documenta todo este proceso tanto para tu equipo interno como para tus clientes.

Es importante tener un proceso adecuado para los productos que los clientes quieren devolver. El primer punto es cuando el cliente llama al servicio de atención al cliente para solicitar una devolución. El funcionario debe ser capaz de diferenciar las consultas según diferentes escenarios como: dañado, defectuoso o querer un producto diferente. Las personas a cargo del transporte luego pueden examinar los productos con respecto a las diferentes razones y enviarlos de regreso a los lugares determinados para cada escenario.

Por ejemplo: La multinacional Hewlett Packard ofrece servicios de reciclaje en todo el mundo en el mismo lugar donde venden sus productos con el fin de mitigar los residuos electrónicos. Para entender la magnitud de este programa, los centros de reciclaje de Hewlett Packard procesan, mensualmente, 1.8 millones de kilogramos de estos residuos.

3. Encuentra centros de distribución y almacenes para administrar la logística inversa

Este puede ser una de las etapas más importantes del proceso de logística inversa. Para tener un proceso efectivo, debes estudiar y decidir sobre los centros de devolución y recolección. Las ubicaciones deben basarse en el costo de los productos y el motivo de la devolución. Por ejemplo, un producto dañado o defectuoso puede ser enviado a una planta de inspección donde es inspeccionado y arreglado. Por otro lado, si está en un estado de reutilización, iría a los centros de distribución para su reuso o reventa.

4. Busca ayuda con una empresa de outsourcing de logística inversa

Otra opción es solicitar la asistencia de una empresa de logística de terceros o establecer centros específicamente diseñados para la recolección, el manejo y la distribución de devoluciones. Estos centros deben contar con el respaldo de sistemas, tecnología e infraestructura dedicados a devolver retornos en sentido ascendente. Tener una ruta de logística inversa puede ayudarte a gestionar de manera más eficiente los retornos, reducir los costos de mantenimiento y procesamiento, y mejorar la experiencia del cliente.

Conclusión

Con la implementación de buen proceso de logística inversa, tu empresa puede gozar de varios beneficios incluyendo una gestión integral y estandarizada de los retornos y el poder brindar un servicio de calidad a tus clientes. El contratar una empresa especializada en el outsourcing de logística inversa como Profitline también es una solución que trae muchos beneficios para empresas que no cuentan con el tiempo o los recursos para la creación o implementación de este proceso.

Haz clic en la imagen de abajo para resolver todas tus dudas acerca de la logística inversa. Si te gustó este artículo, no dudes en compartirlo con tus amigos.

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Las 5 ventajas de implementar un proceso de logística inversa en tu empresa

Creer que una vez que los productos son entregados, la responsabilidad de la empresa termina es un pensamiento errónea. Cada día las normas de regulación son más exigentes al igual que el compromiso social, empresarial y con el medio ambiente.

Cada vez más sentimos la necesidad de reutilizar y reducir los residuos que generamos. Aquí es cuando cobra relevancia la logística inversa, proceso que facilita la creación de canales de recogida selectiva de residuos y otros productos. La logística inversa ofrece, además de un beneficio medio ambiental, un beneficio económico para las empresas.

Con el objetivo de optimizar la eficiencia de la cadena de abastecimiento y las tasas de recuperación de activos, la gestión de procesos de logística inversa se ha convertido cada vez más en una herramienta que impacta positivamente en la rentabilidad y ayuda a las empresas a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

En este artículo vamos hablar sobre las ventajas de implementar la logística inversa en tu empresa.

¿Qué es la logística inversa?

La logística tradicional optimiza el flujo de bienes desde el productor hasta el consumidor, la logística inversa administra los procesos para invertir ese flujo y hacer que las materias primas como envases, embalajes, residuos peligrosos y flujos de información vayan desde el punto de consumo hasta el punto de origen con el objetivo de recuperar el valor de los materiales o en caso de materiales peligrosos, como la pintura, asegurar su correcta eliminación.

“La logística inversa comprende las operaciones relacionadas con la reutilización de productos y materiales incluyendo todas las actividades logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida.”
–REVLOG 2004

En el mundo de la logística, el proceso de logística inversa es una de las áreas más difíciles de organizar, coordinar y operar de manera eficiente. Muchas veces las empresas no ven el valor que le puede aportar porque solo se concentran en los gastos que implican su implementación. Y es que los envíos de devolución cuestan entre tres y cuatro veces más que los envíos normales, con un costo promedio en la cadena de suministro del 7 al 10 por ciento del costo de los bienes.

proceso logística inversa

Aun así, con el reciente auge del e-Commerce y el envío directo, el alto volumen y el costo de procesar las devoluciones está obligando a las grandes corporaciones examinar de manera más detallada cómo optimizar sus procesos de la logística inversa.

¿Cuáles son los beneficios de implementar un proceso de logística inversa?

Las empresas deben cambiar su mentalidad y ver el proceso de logística inversa no como un gasto, sino como una inversión. Esta práctica se ha convertido en una disciplina que genera reducciones de costos, aporta eficiencia y valor agregado en la experiencia del consumidor. Estos son algunos beneficios de implementar un proceso de logística inversa en tu empresa:

1. Favorece la imagen de la empresa a reducir el impacto medio ambiental

Cada vez más los países se están viendo obligados a desarrollar políticas de sostenibilidad sobre los diferentes impactos causados por sus productos en las etapas de la cadena de abastecimiento (como la ISO 14001), lo que involucra un nuevo integrante en sus procesos empresariales: “la conciencia medioambiental”.

Por otro lado, la tendencia eco amigable juega un papel importante en la reputación de una empresa, puesto que hoy en día los consumidores finales son cada vez más exigentes con las condiciones medioambientales que hacen parte de los productos que consumen.

Si solo nos enfocamos en un grupo objetivo como los millenials, grupo de personas que, según un estudio denominado “Global Generations” de la consultora EY, representará el 75% de la fuerza laboral del mundo en 2025, podemos ver cómo sus comportamientos de consumo en muchas ocasiones se basan en escoger productos ecoamigables.

Vale mencionar que, según un informe de Nielsen, tres de cada cuatro millennials están dispuestos a pagar algo extra por productos y servicios eco-friendly.

Implementado de manera correcta, el proceso de logística inversa puede crear un mundo de posibilidades para que las empresas mejoren su imagen a través de soluciones sostenibles.

2. Reduce costos al utilizar materiales reutilizados en sustitución de materiales vigentes

Otro de los beneficios de la logística inversa es la minimización de costos, utilizando materias primas a partir de los residuos, como diseñar envases con mejores propiedades para su reutilización.

Un caso de éxito de esto es en Alemania en donde varias tiendas minoristas tienen un punto de recolección de cajas de cereal. La dinámica es que el consumidor compra la caja de cereal, llega a su hogar, la vacía y después de un tiempo regresa a la tienda a depositar la caja en un contenedor donde este se lleva al punto de origen o fabrica para su reutilización. De esta manera el productor se hace responsable del ciclo completo de su producto y ahorra costos en materia prima.

Otros ejemplos son la gestión de residuos de llantas, el reciclaje de los celulares y las compañías de tecnología de la información que recolectan computadores viejos.

También te puede interesar: Logística inversa en el mundo actual empresarial

3. Minimiza el impacto industrial en el medioambiente

Según los investigadores del Banco Mundial, para el año 2025 se espera que la generación de Residuos Sólidos Urbanos (RSU) tienda a duplicarse debido a que la producción per cápita pasará de 1,2 a 1,42 Kg/habitante en los próximos 15 años; es así como la producción actual de 1.300 millones Tn/año será de 2.200 millones para el año 2025.

Entre las causas de este incremento, se mencionan el alto crecimiento poblacional, los hábitos de consumo en países industrializados, así como los cambios en las costumbres de consumidores que habitan los países en vía de desarrollo.

Teniendo esto en cuenta, la conciencia medioambiental juega un papel clave en los procesos empresariales, específicamente en la logística inversa en donde se puede reciclar o reutilizar los productos ya utilizados, así reduciendo su huella ecológica en la Tierra.

4. Permite crear campañas para fidelizar clientes

Aparte de mejorar la imagen de la empresa y ahorrar costos, la logística inversa es una excelente oportunidad para crear campañas fidelización con tus clientes. Un buen ejemplo es una iniciativa global de recolección de ropa usada que creó H&M, una de las empresas de moda más grandes del mundo.

La dinámica de la iniciativa es que los clientes son invitados a traer sus prendas usadas a las tiendas locales, en donde luego son revisadas y clasificadas en más de 350 categorías diferentes. Aquellas en buen estado y que aún se puedan utilizar, se distribuyen como artículos de segunda mano. El resto de ropa recogida que no se puede distribuir como mercancía de segunda mano se convierte en otros productos, como paños de limpieza o artículos transformados.

Campaña recogida de ropa HM

5. Apertura de nuevos mercados para productos reutilizados

Cada vez existen más razones que convencen a las empresas colombianas a implementar procesos de logística inversa, entre las cuales está la reparación y el reciclaje del producto, así recuperándose parte del coste de producción y de transporte.

Por ejemplo, la empresa colombiana, Juan Valdez, creó un programa de sostenibilidad en donde cada semana dos toneladas de borra, es decir, los residuos que quedan en las máquinas de café, son recogidas y llevadas a una finca para aprovechar sus propiedades y cultivar hongos Orellana, hongos Ganoderma lucidum y para hacer abono.

El Ganoderma lucidum se usa para fortalecer el sistema inmunológico de los pacientes con cáncer. De la misma manera, se elabora abono para plantaciones de alimentos, proyectos de reforestación y para sembrar árboles y plantas.

Conclusión

Es seguro decir que en los próximos años la logística inversa seguirá revolucionando el mundo empresarial. Es importante que las empresas identifiquen la importancia de la logística inversa como una ventaja competitiva para proteger el medio ambiente, ejecutar eficientemente sus devoluciones, recuperar el valor a sus productos, entre otros beneficios.

Dada la importancia pero también la dificultad en lograr un proceso efectivo, las empresas pueden ver el outsourcing de logística inversa como una solución viable para alcanzar una buena gestión en su cadena de abastecimiento.

Haz clic en la imagen de abajo y aprende más sobre la logística inversa.

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La Cara de la Logística Inversa en el Retail

La Logística Inversa es una de las tareas más complejas para cualquier empresa y un complicado reto para aquellos profesionales que deben desarrollar la estrategia operacional con la que llevarla a cabo. Su gestión está condicionada por una serie de casuísticas que vienen determinadas por cuatro factores importantísimos, que son: el sector, el mercado, el producto y, por supuesto, el cliente.

La gestión óptima de la Logística Inversa de una compañía es de suma importancia, dado que tendrá una repercusión directa en diferentes departamentos de la dicha compañía. Algunos ejemplos de la repercusión de una buena gestión pueden ser:

  • Reducción de la obsolescencia
  • Reducción del Inventario
  • Mejora de la Calidad del Servicio al Cliente
  • Mejora del Product Mix en los puntos de venta
  • Apertura de nuevas vías de negocio
  • Ampliación de la vida del producto

A todo esto, cabe añadir la tendencia o, en muchos casos, la necesidad que afrontan actualmente la mayoría de empresas del sector Retail, es llevar a cabo un sistema de ventas Omnichannel. Para quién no esté familiarizado con el término, se trata de un enfoque de venta dónde el cliente se convierte en el punto de venta. Esto quiere decir que el cliente decide dónde compra, dónde recoge y dónde devuelve, obligando así a la interacción entre todos los canales de venta de la compañía.

Con este nuevo sistema de ventas la eficiencia en la Logística se convierte una vez más en un aporte de valor para el cliente mientras que para la empresa representará una nueva batalla por mejorar la velocidad y el coste.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Para mayor información https://meetlogistics.com/cadena-suministro/gestion-de-la-logistica-inversa-en-el-retail-2/

Logística Inversa en el Mundo Actual Empresarial

En la medida que aumenta la presión por llegar con los productos al mercado, también aumentan las devoluciones. Estas no son solo porque el producto falló o bien porque nos entregaron el color, modelo o talla que no pedimos, o porque no llegó a tiempo, sino que también hay que considerar otros aspectos como: Fin de temporada, Sobrestock de insumos, Productos terminados o semielaborados con stock en exceso, producto no conforme, fecha de vencimiento cercana, productos no vendidos, redistribución de artículos entre tiendas/centros para mejorar la venta de los mismos, Recall debido a contaminación, Servicio técnico, Por término de uso (envases retornables, libros usados), por término de ciclo de vida con entrega al fabricante o recuperadores (neumáticos, baterías, ampolletas, aceites, ácidos, etc). Como se puede apreciar, la gama de razones por las cuales se puede gatillar este proceso es variado.

Sin embargo, sea cuál sea el tipo de devolución, el proceso deberá pasar por lo menos 8 etapas que son las que se indican a continuación:

Descripción de las etapas del proceso

  1. Recolección

Mediante esta actividad se inicia el proceso para aquellos artículos que serán objeto de devolución. Esta operación puede ser efectuada de forma simultánea en distintos almacenes, centros, tiendas o sucursales en dónde se encuentre el producto. Este proceso ocurre por lo general al término de una temporada, por instrucción de retiro desde la casa matriz, o bien porque existe algún contrato con el proveedor para hacer las devoluciones en tal fecha o bajo ciertas condiciones del producto.

  1. Inspección

El proceso de inspección determinará el estado en que se encuentra el producto, de manera que más adelante se pueda saber con certeza qué se hará con el artículo. Es importante que cada centro, tienda o sucursal que realiza la inspección cuente con algún instructivo respecto a los posibles estados de un producto, de manera de no confundir uno malo con uno que aún tiene vida útil.

  1. Selección

Separación de los productos de acuerdo a algún criterio que permita en las etapas posteriores decidir si este será reincorporado al stock directamente, deberá ser reparado/remanufacturado o bien se enviará a disposición final o venta de chatarra o scrap.

  1. Ordenamiento

Agrupamiento de los productos de acuerdo a código de SKU, o bien cualquier otro criterio que permita efectuar la devolución de una manera segura, ordenada, auditable y dentro de los plazos establecidos para ello. Es importante dentro de este proceso, poner énfasis en la forma en que los productos serán embalados, de manera que durante su retorno no sufran mayores daños y que eventualmente los pueda hacer cambiar de una categoría de producto en “buen estado” a “mal estado”.

  1. Recuperación directa

Es posible aplicarlo a aquellos productos que durante la devolución están 100% aptos para su comercialización, es decir, su envase, embalajes y el producto mismo no tiene signos de haber sido manipulado en exceso o de forma inadecuada, y en el caso de los artículos electrónicos estos funcionan correctamente.

  1. Reparación / Remanufactura

Hay casos en los cuales es posible recuperar los productos que están siendo tratados en el proceso de devolución, como es el caso del calzado: Durante la época escolar en dónde se dañan algunas cajas y basta con cambiarlas para que el producto quede nuevamente en perfecto estado y se pueda vender durante el resto del año o a la temporada siguiente (asumiendo que no hay cambio de modelos). O bien el caso de la industria del vino: Si están dañadas las cajas o etiquetas, estas se pueden cambiar, la botella entra nuevamente a la línea de producción y el producto queda apto para la venta. Ejemplos similares se pueden aplicar con las prendas de vestir o artículos electrónicos.

  1. Inserción en la cadena

El producto se encuentra en buenas condiciones y puede ser reinsertado en la cadena. Luego, después de los procesos apropiados de registro de stock, quedará nuevamente disponible como parte de las existencias de la compañía.

  1. Distribución

Debido a que el producto se encuentra en perfectas condiciones y aún está dentro de la temporada de venta, o bien no está sujeto a venta por temporada, es posible redistribuirlo, por lo general enviándolo a los locales o sucursales en donde este producto ha tenido una mejor demanda. También entran a distribución todos aquellos artículos que han sido sujeto de rechazo al momento de la entrega y que obviamente se encuentran en perfecto estado.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Para mayor información https://www.linkedin.com/pulse/20140813210932-4387452-proceso-de-devoluciones-en-log%C3%ADstica-reversa/

Logística Inversa

La globalización económica, la reglamentación y continua regulación y estandarización en la industria, el desarrollo de infraestructura, los avances tecnológicos y la sustentabilidad del medio ambiente están obligando a las empresas a replantearse la forma de hacer negocios, así como a buscar nuevos enfoques para mantener y ampliar su presencia en el mercado. Teniendo en cuenta todos los procesos, procedimientos y a la introducción de una legislación medio ambiental exigente que obliga a los fabricantes a efectuar control, tratabilidad y metrología para sus productos y elevar el nivel de protección del medio ambiente, surge la proyectiva disciplina de la Logística Inversa, entendida como la renovación, reciclaje y recogida de productos, envases y embalajes, para minimizar el impacto en el ambiente y la salud de las finanzas empresariales. El término de Logística Inversa no se utiliza solo para hacer referencia al papel de la logística en el retorno del producto, sino que también se refiere a la reducción en origen, el reciclado, la re-utilización de materiales, la sustitución de materiales, la eliminación de residuos y desperdicios, la reparación y a la re manufacturación de los mismos. Su introducción ha sido el resultado de la creciente conciencia medio ambiental en los países industrializados, que lleva a plantearse los problemas de la recogida de residuos y de productos o componentes usados y su reciclaje.

Para dejar más en claro la función de este proceso, tenemos que tener en cuenta las siguientes definiciones:

  • La logística inversa comprende todas las operaciones relacionadas con la reutilización de productos y materiales; se refiere a todas las actividades logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida
  • Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, inventario en curso, productos terminados y la información relacionada con ellos, desde el punto de consumo hacia el punto de origen con el propósito de recapturarlos, crearles valor, o desecharlos.
  • Como logística inversa en el sentido más amplio se entienden todos los procesos y actividades necesarias para gestionar el retorno y reciclaje de las mercancías en la cadena de suministro. La logística inversa engloba operaciones de distribución, recuperación y reciclaje de los productos.

Podemos destacar los elementos más importantes y representativos: tratamiento de mercancías, productos, envases y embalajes, disminución en origen, es decir a través del ciclo de vida del producto tenemos que emplear y utilizar herramientas capaces de obtener la mínima cantidad posible de residuos, desechos y materiales no reciclables o recuperables. Es un nuevo compromiso ambiental en la cadena de abastecimiento lo cual propicia el desarrollo de una producción (o servicio) más limpia y consonante con mejores prácticas ambientales y producción. La logística inversa se propone como objetivo estratégico económico, agregar valor económico, el cual crea valor y diferenciación de las compañías. El concepto acepta los nuevos retos empresariales de competitividad y responsabilidad social empresarial, frente a la ecología.

¿Por qué se creó la logística inversa?

A partir de las devoluciones y de la necesidad de que hacer con ellas, generando la menor pérdida posible y por el contrario desarrollar un valor agregado a esas devoluciones.

Razones de devolución de los diferentes productos 

  • El 90.62% de las devoluciones se genera antes del despacho, el 8.24 se puede generar antes durante y en el recibo del despacho.
  • Por lo tanto, las acciones correctivas deben estar antes de la puesta en venta
  • Nos queda un pequeño porcentaje que por diferentes razones ej.: (tipo de objeto, alimento, computadores etc.) deben regresar a su lugar de origen, logística inversión

Razones para utilizar la logística inversa

  • Cumplimiento de la legislación ambiental.
  • Beneficios Económicos: disminución en los costos de producción, ahorros en compra de materias primas, etc.
  • Recuperación de materias primas difíciles de conseguir.
  • Servicio al cliente y garantías.
  • Responsabilidad Social.
  • Ventaja competitiva

La logística inversa es tema reciente, del cual se posee poco conocimiento o se desconoce del todo sobre éste. Actualmente son muy pocas las empresas que utilizan este sistema de forma adecuada.

Para implementarlo de manera eficiente, se debe producir una mentalización y colaboración total entre todos los agentes: proveedor, recursos humanos, distribución, transporte y usuario final.

La logística inversa no ha sido objetivo prioritario dentro de las empresas y es ahora cuando se está entendiendo que es un factor de negocio muy importante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Para mayor información http://blog.elinsignia.com/2017/06/13/logistica-inversa/

Logística Inversa, Detrás de la Logística

Logística inversa, retro logística o logística de la recuperación son algunas denominaciones que recibe el proceso de pensar en los productos una vez han llegado al final de su vida útil, algo que no solo puede ayudar al medio ambiente, sino también a la productividad de una empresa.

Tradicionalmente, la logística había sido pensada como un proceso unidireccional que concluía en el momento en que un producto llegaba a manos de su consumidor o cliente final. Así la define el Council of Logistics Management: “Proceso de planear, implementar y controlar eficientemente el flujo de materiales, inventario en proceso, productos terminados e información relevante desde el punto de origen al punto de consumo, para los propósitos de atender los requerimientos del cliente”.

Sin embargo, y pese a la elocuencia de esta definición, el contexto económico, político y ambiental del mundo de las últimas décadas ha hecho que esta concepción sea redefinida, o por lo menos ampliada, tanto en su concepto como en el quehacer mismo de la logística.

La necesidad de las empresas de ser cada vez más competitivas y productivas, a la vez que fidelizan clientes y cumplen con las crecientes normativas acerca del cuidado del medio ambiente, entre otros factores, han tenido repercusión en la manera de concebir la vida “útil” de los productos.

Hoy en día, si bien el ciclo de consumo de un producto termina en la medida en que la tarea para la que fue diseñada y producido deja de ser cumplida, esto no impide que las partes que lo componen puedan ser aprovechadas en beneficio de la industria o de alguno de los actores implícitos en la cadena.

Bajo esta mirada o filosofía, la logística y sus procesos deben ser repensados, ya que no solo basta con llevar el producto hasta el cliente final, también deben idearse formas costo-eficientes y efectivas de retornarlo a su lugar de origen como parte de una actividad productiva que sume valor de cara al cliente, al medio ambiente y a la empresa.

Esta tarea, que puede parecer algo engorrosa, se ha convertido en una tendencia creciente, adoptada cada vez más por diferentes empresas alrededor del mundo, como una estrategia productiva y de responsabilidad social orientada en la búsqueda del equilibrio económico y social.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Para mayor información https://revistadelogistica.com/actualidad/la-logistica-despues-de-la-logistica/

La Tecnología Innova la Logística Inversa

Los últimos avances tecnológicos están revolucionando la forma en la que se hacían las cosas. Tal es así que están vislumbrándose cambios incluso en la logística inversa en las empresas, una profesión que se ha visto inmersa de lleno por estos cambios.

Con el paso de los días salen nuevos avances tecnológicos que afectan a todos los ámbitos de una empresa, algo que hace necesario estar enterado de todos ellos para no caer en desventaja competitiva frente a la competencia. Si existe un ámbito en el que la tecnología ha influido de principio a fin es la logística interna.

Cómo los avances tecnológicos han influido en la logística interna de las empresas

El auge de los e-commerce y las nuevas exigencias de los consumidores han habituado a que los profesionales de este sector tengan que replantearse cómo actuar para dar cabida a todo el volumen de negocio que hay en la actualidad. Esto ha hecho que surjan diferentes novedades que hay que conocer para ser competitivos en el mercado.

El reparto con drones

Atrás quedaron ya los comentarios de que los drones eran cosa del futuro. Los drones son una realidad, tal es así que cada vez son más los usos que las empresas dan de ellos. Uno de los últimos es realizar el reparto con drones.

Realizar el reparto de los pedidos con drones puede suponer un antes y un después para las empresas de transporte y logística. La rapidez de este medio de transporte, la posibilidad de realizar el envío sin poner en peligro al conductor y la menor contaminación son algunos de los puntos fuertes de este novedoso medio de transporte. Algunas grandes compañías, como por ejemplo Amazon, ya están haciendo pruebas de envíos con drones con pequeñas mercancías. El problema existente en este caso es la regulación que existe de ellos, algo que de momento es más bien baja.

Esta tendencia es una de las que viene pisando más fuertes y que, en el momento que se implemente, cambiará totalmente la forma de hacer los envíos por las empresas. Así que no hay que descuidar este método de envío ya que será 100% real en un futuro muy cercano.

Aprovechando el Big Data para rutas más inteligentes

El Big Data es de mucha ayuda a la hora de analizar y planificar mejor las rutas y los repartos. Gracias a la capacidad de análisis de millones de datos a tiempo real, se es capaz de detectar qué rutas son las mejores, ver en todo momento dónde se encuentra el producto, conocer qué repartidores son los más eficientes… Todo ello con el fin de mejorar los temas logísticos y repercutir esta mejora en un mayor beneficio para los clientes.

La popularización de las entregas en un día

Cada vez son más las empresas que se suben al carro de la entrega de la mercancía en un día, algo que precisa tener una buena trama logística detrás.

La popularización de las empresas e-commerce ha hecho posible florecer este tipo de envíos exprés, algo a lo que las empresas logísticas han tenido que adaptarse rápidamente si querían satisfacer las necesidades de los clientes.

Los campos electromagnéticos

Con el fin de reducir al máximo los posibles accidentes se han ido incorporando muchos avances dentro del entorno logístico. Uno de ellos es el uso de campos electromagnéticos para detectar a personas en los alrededores y, así, evitar accidentes.

Éstas son sólo cuatro de las últimas tendencias en logística inversa que las empresas deben conocer para poder estar al día.

 

 

 

 

Para mayor información http://retos-operaciones-logistica.eae.es/nuevas-tendencias-a-tener-en-cuenta-en-el-ambito-de-la-logistica-interna/

 

La logística inversa va más allá de la entrega

En el transporte hay vida más allá de la entrega, y se llama logística inversa. Ésta se suele definir como el conjunto de las actividades asociadas con un producto o servicio después de su llegada al punto de venta. Esto aumenta la vida del proceso logístico, lo que supone que puede convertirse en una ventaja competitiva, si lo gestionamos bien, o en un lastre si lo haces inadecuadamente.

A veces se simplifica la idea de Logística Inversa y se considera como el camino inverso al sentido habitual de la distribución, desde el fabricante al cliente. Sin embargo, son varias las diferencias. Por ejemplo, en la logística inversa el tamaño de las devoluciones es habitualmente menor al de los envíos de partida, lo que implica que deben gestionarse de una manera diferente. Y tampoco es necesario que la mercancía llegue hasta el cliente final, ya que se pueden encontrar defectos antes de este paso e iniciar el proceso de Logística Inversa.

¿Por qué se requiere la logística inversa?

Las cifras varían mucho entre los diferentes estudios y, sobre todo, entre los diferentes sectores, pero el coste en transporte de la logística inversa a veces se estima entre un 1% del total del transporte si es una buena logística y un 10% si es mala.

Hay multitud de motivos que provocan la puesta en marcha de un proceso de Logística Inversa. Entre ellos están:

  • Un conteo inadecuado durante la preparación o la carga del pedido.
  • Una equivocación con el producto a cargar.
  • Fallos en el papeleo.
  • Retrasos y fecha de caducidad.
  • Fallos al poner en ruta la mercancía, dirigiéndola a destinos equivocados.
  • Exceso de stock o de la previsión de ventas. Esta situación es especialmente recurrente en sectores en los que el precio físico de producción es bajo y el precio de venta es alto, como en la industria del software, que llega a tener ratios de devolución del 20%.
  • Desperfectos en el material, ya sea en el transporte o en la tienda.
  • Devolución de envíos por deterioro, talla inadecuada, fuera de temporada o por no ser lo deseado.
  • Renovaciones de equipos obsoletos (que en grandes compañías supone una auténtica operación logística).

Para lograr una buena logística inversa es fundamental establecer métodos ‘forenses’ para analizar y cuantificar las causas de las devoluciones, porque corregir los fallos es parte inseparable de la logística inversa, que ha de ser una fuente constante de mejora para la cadena de suministro. De esta forma, al cargador también debe llegarle esta información para mejorar su sistema logístico.

El Futuro de la logística Inversa

El e-commerce es una de las grandes revoluciones en el mundo del transporte, y la Logística Inversa va a ser una de las grandes protagonistas. Su papel va a ser fundamental a la hora de ayudar a las empresas a conquistar la confianza del cliente en un apartado crítico: la gestión de las devoluciones.

El camino hacia la optimización de la Logística Inversa nunca se termina y cada día surgen nuevas oportunidades para ello. Por ejemplo, entre las tendencias más en boga está el rediseño de envoltorios y productos. Tradicionalmente, los envoltorios solo se han pensado para introducir cosas en ellos y luego sacarlas una única vez. Sin embargo, cada vez es más frecuente que se tengan en cuenta durante el diseño la necesidad de volver a introducirlos los productos en su envase por si necesitan ser devueltos.

Visibilizar todo el proceso de la Logística Inversa e integrarla en nuestra Cadena de Suministro será otra de las prioridades de este campo en los próximos años.

 

 

 

 

Para mayor información https://www.transgesa.com/blog/logistica-inversa-mas-alla-de-la-entrega/